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         PE聚乙烯是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的高分子有機(jī)化合物，當(dāng)今塑料市場(chǎng)上應(yīng)用最廣泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯（HDPE）、線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯。 

       低密度聚乙烯較軟，多用高壓聚合。高密度聚乙烯具有剛性，硬度和機(jī)械強(qiáng)度大的特性，多用于低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，電機(jī)，電子產(chǎn)品。

各種PE膠袋的生產(chǎn)環(huán)境與要求：

       普通PE膠袋生產(chǎn)環(huán)境在無環(huán)境工廠要求下生產(chǎn)完成，應(yīng)用到無特殊要求使用中;醫(yī)用PE膠袋生產(chǎn)環(huán)境是在無塵等級(jí)檢驗(yàn)要求合格中生產(chǎn)完成，原材料與生產(chǎn)車間與包裝車間都采用完全隔離生產(chǎn)完成，保證了醫(yī)用PE膠袋的高品質(zhì)，高潔凈度要求;無塵PE膠袋制作環(huán)境以及原材料的好壞直接影響到膠袋潔凈度要求，無塵膠袋制作在全封閉潔凈室潔凈生產(chǎn)，保證膠袋受到無污染;常用的PE膠袋有PE平口袋,PE拉鏈袋，PE骨袋，PE自封袋，PE風(fēng)琴袋，PE自粘袋等等，無硅PE膠袋在無塵臺(tái)環(huán)境下進(jìn)行裁切，保證膠袋表面無污染，保證了膠袋潔凈度要求;無菌PE膠袋的生產(chǎn)環(huán)境在Class 100級(jí)環(huán)境中生產(chǎn)完成，無菌膠袋在生產(chǎn)過程中原材料與生產(chǎn)車間采用分離式操作，避免無菌膠袋在生產(chǎn)過程中受到外界的污染。無菌膠袋的裁切車間采用高強(qiáng)度的紫外線殺菌作用，保證膠袋的無菌品質(zhì)。 

    凡是膠袋的生產(chǎn)廠家，在生產(chǎn)PE 、PP、 PO 通明包裝袋時(shí)常出現(xiàn)這樣的問題，就是在生產(chǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)常的斷料，這是膠袋廠的熱切工人最頭痛的事情，因?yàn)檫@些筒料在斷料的時(shí)候，要重新的穿料，整個(gè)過程最少要用十分鐘才能完成，還不好說會(huì)一次就能調(diào)好，特別是在貼膠帶的那頭，一不小心就會(huì)走偏，只要是他偏了一下，機(jī)器以每分鐘100多個(gè)的出料速度前進(jìn)。可想而知，會(huì)浪費(fèi)多少的膠袋材料，浪費(fèi)的可都是人民幣，要是一天出幾次這樣的問題就能浪費(fèi)幾斤的材料，現(xiàn)在的材料要15元每公斤，一下子就是幾十元錢沒了，看著一筐的人民幣真讓人心疼，這些材料在吹膜時(shí)不小心也會(huì)斷掉，吹膜的師傅也要小心。